油会降解到太稠而无法在表面之间程度，并且供油量可能不可以防范接触。粘度受载荷，温度，水，污染物和化学变化的影响。

有关粘度的建议，应查阅OEM操作手册，但测量油底壳的工作温度也很重要，因为粘度随温度升高而减少。在很多工艺泵中都使用油脂润滑，以及液态油或雾化油（油雾），甚至加压纯油的润滑。通常，选择润滑脂是为了易于润滑，但限于相对较小的ANSI泵。

较大的泵和一般很多的API型泵都是油润滑的，但是润滑油类型的选择以及将润滑油应用于轴承的设计可能会有所不同。

润滑剂类型分为矿物油或合成油，它们的成本不同。另外，润滑剂在使用中智能润滑需要保持相对清洁，并且需要优化润滑油替换间隔。简而言之，将需要做出重要的选择和决定。因此，有需要从牢靠性改进和成本角度进行指导。

粘度是应用于过程泵轴承的润滑剂的比较重要属性。通常，较厚的油膜比较薄的油对滚动轴承的保护成效比较好。对于带有滚动轴承的工艺泵，ISO等级68（VG 68）润滑油将允许比VG 32比较高的工作负载。为了拖长使用寿命并减少摩擦损耗，有时使用不同粘度的润滑剂润滑不同的轴承。